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草莓视频污在线观看士發泡擠出機正確操作指導

發布(bù)日期:2018-04-16 作者:www.q0b4.com 點擊:

塑料發泡擠出機


    對於許多沒有了解過擠出機的人來說擠出機的操作是非常神(shén)秘的,而且還有許多已經,或者正在使用擠(jǐ)出機的人對於擠出機的正確操作規範也不是很懂,今天我就在這說一下擠出機在使用中(zhōng)的(de)注意事項。

擠出機的使用中操作工應該注意(yì)的事項:擠出機操(cāo)作工應熟(shú)記擠出機使用說明書中的操作規(guī)定要求和操作順序。推薦草莓视频污在线观看士塑料(liào)發泡擠出機,品質出眾!開車前應檢查設備上各連(lián)接部位(wèi)螺釘(dìng)、螺母是否牢固;各潤滑部位是否加(jiā)足潤滑油;油箱中潤滑油量(liàng)是否在規定油位指標內。

    檢查料鬥內是否清潔、無任何異物。檢查生產原料是否符(fú)合質量要(yào)求;如原料質量(liàng)合格,向料鬥內加料,加滿(mǎn)為止。驗(yàn)證螺杆的結構是否符合生產工藝要求。確認機筒內清潔、無任何異物後,安裝過濾網(wǎng)、分流板和成型(xíng)模具(jù)。按原料塑(sù)化工藝條件要求調整設定控製箱上自動控製儀表(biǎo)溫度(dù)。加熱係統啟動,機筒和(hé)模具加(jiā)熱升溫。達到工藝(yì)要求(qiú)溫(wēn)度時,恒定加熱1.5h以上,以保證(zhèng)各部位溫(wēn)度均勻。手動盤車(chē)V帶輪部位,應轉動靈活、輕鬆(sōng),無阻滯(zhì)現象。

    啟動潤滑油泵,檢查潤滑油管路是否通暢、潤滑油供應位置是否準確。潤滑油工作供應3min後,調整(zhěng)主電動機轉速旋鈕至(zhì)零位;低速啟(qǐ)動螺(luó)杆轉動主電動機工作(zuò)。同時觀察主電動機電流表指針擺動情況,應在規定負荷範圍(wéi)內。注意:螺杆空運轉時間越短越好,最長不應超過3min,以避免劃(huá)傷螺杆和機筒。打開料鬥喂料閘板,要少而均勻、緩慢喂料。

    啟動冷卻裝置。開通冷卻水供應係統(tǒng)。啟動牽引裝置。檢查從模具口(kǒu)擠出的熔(róng)料塑化質量必要時可適(shì)當調節工藝溫度(dù),達到熔(róng)料完全塑化(huà)均勻時,安裝定徑套。如果從模具口(kǒu)擠出的管坯走向偏斜,要(yào)立(lì)即調整口(kǒu)模與芯棒間(jiān)的間隙。調整時,先鬆開管坯壁薄側管坯彎(wān)向側的調節螺釘,再緊管坯壁厚側(cè)的調節螺(luó)釘,直至管坯直線運行出料。注意(yì):在調整口模與芯棒間隙(xì)或(huò)觀察熔料塑化質量時,操作工不(bú)能正麵對著模具口,以防止有時熔(róng)料分解噴出燙傷操(cāo)作者。管坯擠出調節正常後,管坯引人定徑套,人水槽,入牽引機,適當調節牽引速度與管(guǎn)坯從模具口擠出速度匹配。切斷管製品,取樣。檢查管(guǎn)製品質量及尺寸應(yīng)符合生產規定的質量(liàng)要求。檢查管製品質量合(hé)格(gé)後,設備工作運轉聲音無異常,各電(diàn)流負荷正常,可提高螺杆工(gōng)作轉速至正常生產速度。

    應把(bǎ)塑料擠出機設備,安置通風位置,保證電機工作(zuò)熱量散發,延長其壽命;機器應保持良好接地。定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時後,用(yòng)工具緊固動刀,定刀的(de)螺絲,加(jiā)強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑(huá)性;為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具(jù),保證其鋒利度,減少由於刀鋒鈍(dùn)缺而引起其(qí)它部件的不必要損(sǔn)壞;定期檢查皮帶是否鬆馳,及時調緊。重啟動——第二次啟動(dòng)前,應先清除機室所剩餘的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭(lán)盤下方出灰口,因破碎(suì)機室(shì)排出粉料進入轉軸軸(zhóu)承.更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調大.

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