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應把ps發泡片材擠出機設備安置通風(fēng)位置,保證電(diàn)機工作熱量散發(fā),延長其壽命;機器(qì)應保持良好接地。定期檢查刀具螺(luó)絲(sī),全新(xīn)機使用1小(xiǎo)時後,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間(jiān)的潤(rùn)滑(huá)性(xìng);為保證刀(dāo)具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由於(yú)刀鋒鈍缺而引起(qǐ)其它部件的不必要(yào)損壞;定期檢查皮帶(dài)是否鬆馳,及時調緊。
重啟動,第二次啟動(dòng)前,應先清除機室所剩餘(yú)的碎料,減少啟動(dòng)阻力.應定期打開慣性罩和(hé)皮帶輪罩,清除法(fǎ)蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出(chū)粉料進入(rù)轉軸軸承.更換部件,更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大.
塑料擠出機模塊化生產可以適應不同用戶的特(tè)殊要求,縮短新產品的(de)研發周期,爭取更大的市場(chǎng)份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以(yǐ)將擠出成型裝備的各個係統模塊(kuài)部件(jiàn)安排定(dìng)點生產甚(shèn)至進(jìn)行全球(qiú)采購,這對保證整期質量、降低成本、加(jiā)速資金周轉都非常有利。
實現塑料(liào)擠出機的大型(xíng)化可以降低生產(chǎn)成本,這在大型雙螺杆塑料造粒機(jī)組、吹膜機組、管材擠出機組等方麵優勢更(gèng)為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術裝備,大型乙烯工程配(pèi)套(tào)的三大關鍵(jiàn)設備之一(yī)的大型擠壓造粒機組(zǔ)長期依靠進口,因此必須加(jiā)快國產化進(jìn)程,滿足石化工業發展需要。
發達國家的塑料擠出機已普遍采用現代電(diàn)子和計算(suàn)機(jī)控製技術,對整個擠出(chū)過程(chéng)的工藝參數如熔體壓力及溫度(dù)、各段機身溫度、主螺杆和喂(wèi)料螺杆轉速(sù)、喂料量,各種原料的配比、電機的電流電(diàn)壓等參數進行在線檢(jiǎn)測,並采(cǎi)用微機閉環控製。這對保證工(gōng)藝條件的穩定、提高產品的精度都極為有利。