泡（pào）沫擠出過程中，擠出不到位怎（zěn）麽辦?

發布日期（qī）：2018-02-23 作者：www.q0b4.com 點擊：

塑料發泡擠出機

吸塑設備在生產過程中，吸塑成型的產品出現脫模不良變形的原（yuán）因可能有以下幾個方（fāng）麵：模具調計（jì）或加工不良。建議模具設計（jì），提高加工精度盡（jìn）量避免直角。模具（jù）溫（wēn）度偏（piān）高。建議降（jiàng）低模溫（wēn）延長冷卻時間。龍口市草莓视频污在线观看士包裝（zhuāng）機械有限公司是專業（yè）的塑料（liào）發泡擠出機生產廠家！

脫模力度不足或過高。建議可采用脫模（mó）吹風或震模。設備有動作（zuò）後，測試（shì）時（shí）發現設備隻能下壓，不能自動上升，時間繼電器動作正常，急停時可上升。可能的原因有：1、上升時間製到後，電壓無輸出。2、控製上升的中（zhōng）間（jiān）繼（jì）電器燒壞（huài）。3、線路中（zhōng）存在斷線情況。

售後工程師（shī）檢查發現，上升時間製輸出到中間繼電器的電是有的，但是並未連接到其線圈上，而是在其中一組觸點上，導致中間繼電器不工作，上升（shēng）電磁閥線圈不（bú）能得電，無法上升；正（zhèng）確連接後故障解除。

最後，售後工程師與客戶交（jiāo）談中了解到，他家裁斷機之前出現的故障不是這樣，他在外（wài）找了一位電工檢查（chá），把壞的配件更換後（hòu）就出現了上述問題（tí）。

設（shè）備在開機後出現（xiàn）上壓板自動上下移動，不能維持在最高位（wèi）置；在按下（xià）急停後，上壓板（bǎn）上下移動的振幅減小，而且震動聲音異常（cháng）變大。檢查步驟：檢查電磁閥是（shì）否正常工作。在按下急停後，發現電磁閥是（shì）間接性得電。鬆（sōng）開急停開關（guān）後檢查上壓板。發現上（shàng）壓板振幅減小（xiǎo），電磁（cí）閥同樣間（jiān）接性得電。順著線路（lù）檢查繼電器。查看動作是否良好，線路有（yǒu）無接觸不良。

按照控製流程逐步檢查（chá）各個控製元件。檢（jiǎn）查後上升時間繼電器、限位開關正常。電路控製沒（méi）有問題，檢查液壓係統問（wèn）題。拆下電磁閥清洗閥芯，查看彈簧彈力情（qíng）況，但是清洗後依然會出現故障（zhàng）現象。