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2019年(nián)11月27日。塑料(liào)氣泡(pào)擠出機模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求,縮短(duǎn)新產品的研發周期,爭取更大的(de)市場(chǎng)份額;而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個(gè)係統模塊部件安排定點(diǎn)生產甚至進行全球采購,這對保證整期(qī)質(zhì)量、降低成本(běn)、加速資(zī)金周(zhōu)轉都非(fēi)常有利。
高效、多功能化
塑料擠出機的高效主要體現在高產出、低能耗、低製造成本方麵。而且在(zài)功能方麵,螺杆塑(sù)料擠出機已不僅用於高分子材(cái)料(liào)的擠出成(chéng)型和混煉(liàn)加(jiā)工,它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。
大(dà)型化和精密化實現塑料擠出機的大(dà)型化可以降低生產成本(běn),這在大型雙螺杆塑料造粒機組(zǔ)、吹膜機組、管材擠出機組等方麵優勢更為明顯。
塑料(liào)氣泡擠出機是國家重點建設服務所(suǒ)需的重大技術裝備,大型乙烯工程配套的(de)三大關鍵設備(bèi)之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口,因此必須加快國產化進程,滿足石化工業發展需要(yào)。
智能(néng)化和網絡化發達國家的塑料擠出機已普遍采用現代電子和計算機控製技術,對整個擠出過程的工藝參數如熔體(tǐ)壓(yā)力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺杆和喂料螺杆轉速、喂料量,各種原料的配比、電(diàn)機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測,並采用微機(jī)閉環控製。這對保證工藝條件的穩定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。