塑（sù）料發泡機自我介紹

發（fā）布日期：2018-05-16 作者：www.q0b4.com 點擊：

塑料發泡機自我介紹

塑料發泡擠出機是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎（chǔ）上發展起來的。自（zì）19世紀70年代出現聚合物注（zhù）射成型工藝和簡單的成（chéng）型設（shè）備以來，塑料熱成型機作為一個產業，直至20世紀30年（nián）代才獲（huò）得較快發展，塑料片材成（chéng）型機加工設備（bèi）逐漸商品（pǐn）化，注（zhù）射成型和擠（jǐ）出成型已成為工業化的（de）加工方法（fǎ）。吸塑機成型是僅次於注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是（shì）發（fā）展最快的一種塑料成型方法。

塑料製（zhì）杯機加（jiā）工設備是在（zài）橡膠機械（xiè）和金屬壓（yā）鑄機的基礎上發展起來的。自19世紀70年代出現聚合物注射成型工藝和（hé）簡單的成型設備以來，作為一個產業，直至20世紀30年代才獲得較快發展，塑料成型加工設（shè）備逐漸（jiàn）商品化，注射（shè）成型和擠出成型已成為工業化的加工方法。真空吸塑機是僅次於注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發展最快的（de）一種塑料成型方法

擠出成型也（yě）稱擠壓模塑（sù）或（huò）擠塑，它是在擠出機中通（tōng）過加熱、加壓而使物料以流動狀態連（lián）續通過口模成型的方法。擠出法（fǎ）主（zhǔ）要用於熱塑性塑（sù）料（liào）的成型，也可用於某些熱（rè）固性（xìng）塑料。擠出的（de）製品都是連續的型材，如管、棒、絲（sī）板、薄（báo）膜、電線電纜包覆層（céng）等。此（cǐ）外，還可用於塑料（liào）的混（hún）合、塑化造粒、著色、摻合等。

擠出成型（xíng）機（jī）由擠出裝置、傳動機構和加熱、冷卻係統等主要部分組成。擠出機有螺杆式（shì）單螺杆（gǎn）和多（duō）螺杆（gǎn）和柱塞式兩（liǎng）種類型。前者的擠出工藝是連續式，後者是間歇式。單螺杆（gǎn）擠出機的基本結構主要包括傳動裝（zhuāng）置、加料裝置、料筒、螺杆、機頭和口模（mó）等部分（fèn）。擠出機的輔助設備有物料的前處理設備、擠（jǐ）出物處理設備和生產條件控製設備等三大類。

擠拉成型是熱固性纖（xiān）維（wéi）增（zēng）強塑料（liào）的成型方法之一。用於（yú）生產斷麵形狀固定不變，長度不受限製的型材。成型工（gōng）藝是將浸漬樹脂膠液的連續纖（xiān）維經加熱模拉出，然後再通過加熱室使樹脂進一步固化而製備具有單（dān）向高強度連續增（zēng）強塑料型材。通常用於擠（jǐ）拉成型的（de）樹（shù）脂有（yǒu）不飽和聚（jù）酯、環氧和有（yǒu）機矽三種。其中不（bú）飽（bǎo）和聚酯樹脂用（yòng）得最多。擠拉成（chéng）型機通常由纖（xiān）維排布裝置、樹脂槽、預（yù）成型裝置、口模及加熱裝（zhuāng）置、牽引裝置和切割設備等組成。

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