生（shēng）活（huó）中很（hěn）多東西都離不開塑料發（fā）泡機，但（dàn）是您真的了解它嗎？

塑料發泡擠出機是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎上發展起來的。自19世紀70年代出現聚合物注（zhù）射成型工藝和簡單的（de）成（chéng）型（xíng）設備以（yǐ）來，塑料熱成型機作為一個產業，直至20世紀30年代（dài）才（cái）獲得較快發展，塑（sù）料片材成（chéng）型機加工設備逐漸（jiàn）商品化，注射成型和（hé）擠出成型已成為工業化的（de）加工方法。吸塑機成型是僅次於注塑（sù）與擠出的第三大塑料成型方法，也是發展最快的一種塑料成型方法。

塑料製杯（bēi）機加工設備是在橡膠機械和金屬壓鑄機（jī）的基礎上發展（zhǎn）起來（lái）的。自19世紀70年代出現聚合物注射成（chéng）型工藝（yì）和簡單的成型設備以來，作（zuò）為一（yī）個產業（yè），直至20世紀30年代才獲得較（jiào）快發展，塑料成型加工設備逐漸商品化，注射（shè）成型和擠（jǐ）出成型已成為工業化的加工（gōng）方法。真空吸塑機是僅次於注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是（shì）發展最快的（de）一種塑（sù）料成型（xíng）方法。

擠出成（chéng）型也稱（chēng）擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中（zhōng）通過（guò）加熱、加壓而使物料以流（liú）動狀態連續通過口模（mó）成（chéng）型的方（fāng）法（fǎ）。擠出法主要用（yòng）於熱塑性塑（sù）料的成型，也可用於某些熱固性塑料。擠（jǐ）出（chū）的製（zhì）品都是連續的型材，如管、棒、絲板（bǎn）、薄膜、電線電纜（lǎn）包覆層等。

此外，還可用於塑（sù）料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出成型機由擠（jǐ）出裝（zhuāng）置、傳動機構和加熱、冷卻係統等主要部分組成。擠（jǐ）出機有螺杆式單螺杆和（hé）多螺杆和柱塞式兩（liǎng）種類型。前者的擠出工藝是連（lián）續式，後（hòu）者是（shì）間歇式。單螺（luó）杆擠出（chū）機的基（jī）本結構主（zhǔ）要包括傳動（dòng）裝置、加料裝置、料筒、螺杆、機頭和（hé）口模（mó）等部分。擠出機的輔助設備有物料的前處理（lǐ）設備、擠出物處理設備(定型、冷卻、牽（qiān）引和生產條件控製設備等（děng）三大類。

擠拉（lā）成型是熱（rè）固性纖維（wéi）增強塑料的成型方法之一。用於生產斷麵形狀固定不變，長度不受（shòu）限製的型材。成型工藝是將（jiāng）浸漬樹脂膠液的連續纖維經加熱模拉出，然後再通過加熱室使樹脂進一步固化而製備具有單向高強度連續（xù）增強塑料型（xíng）材。通常用於擠（jǐ）拉成型的樹脂有不飽和聚酯、環氧和有機矽三種。其中（zhōng）不飽和（hé）聚酯樹脂用得最（zuì）多。擠拉成型機通常由纖維排布裝（zhuāng）置、樹脂槽、預成型（xíng）裝置（zhì）、口模及加熱裝置、牽引裝置和切割設備等組成。