市麵上常見的擠出機類型有哪些？

機械手成型機一般指（zhǐ）的是塑料行業內使用的塑料擠出機。它是塑料擠出成型生產線的主機，它的作用是塑化、輸送（sòng）物料（liào）並提供製品所需的壓力。一般情況下我們根據擠出機螺杆數目進行分類：單螺杆擠出機、雙螺杆擠出機。同時（shí）雙螺杆擠出機（jī）又（yòu）可根據（jù）兩個螺杆形式分為：平行雙（shuāng）螺杆擠出機、錐形雙螺杆（gǎn）擠出機。這（zhè）三種擠出機的各有（yǒu）各（gè）的（de）優點，塑料加工廠需要根據生產要（yào）求決定采用何種塑料擠出機。

現代塑料擠出（chū）機行業發展是非常迅速地，塑料擠出機設備早已不是幾（jǐ）十年前的土設備了。為了能夠生產出質量更加穩定、更加好的產品、節（jiē）省勞（láo）動力，擠出機設備的溫控係統（tǒng）已經普及了自動化控製，但是基本原理還是沒有（yǒu）多大的改變。根據擠出機的種類不同，在實際生產過程中采用的方（fāng）法也是不相同的。現（xiàn）在最常（cháng）見的溫控（kòng）方式有風冷和水冷控溫降溫控（kòng）製（zhì）。再根據不同的加熱方式又（yòu）一般可以分為電阻加熱風冷控製、電（diàn）阻加熱水冷控製、電磁加熱風冷控製、電磁加熱水冷控製、水冷風冷同時使（shǐ）用（yòng）控製等（děng）等多種方式。

降溫係（xì）統（tǒng）：風冷控溫方式是通過（guò）風機對所控擠出機螺杆區域進行（háng）降溫處理。水冷控溫方式通常（cháng）是采用模溫機來對螺杆不同的（de）區域進行降溫操作。兩種控溫方（fāng）式區別在於（yú），水冷（lěng）控溫裝置比風冷要精（jīng）確很多，所以很（hěn）多對（duì）生產溫度敏感的產品（pǐn）配置相應擠出（chū）機的（de）時候通常是采用水冷卻的（de）方式對設備進行控（kòng）溫。但是對於熱穩定性比較好的產品，一般采用風冷控溫（wēn）就可以（yǐ），畢竟風冷控溫設備采購成本相對比較低，並且後期設備維修和（hé）維護方麵更簡單、成本更低。

電磁加熱方式，通過電磁加熱的原理，可以以（yǐ）極快的速（sù）度加熱，這是近年逐漸興起的一種加熱方式。電阻（zǔ）加熱方式，屬於老式的加熱方式，也是（shì）目前使（shǐ）用（yòng）最廣泛的加熱方式。兩種加熱方式（shì）區別在於，電磁加熱速度快，並且相對於常（cháng）規的電阻加熱能夠（gòu）有（yǒu）效的節約能源30-70%之間。但是電磁加熱缺點也是很明顯的，電（diàn）磁加熱安裝的成本相比較傳統的電阻加熱方式要高，更重要（yào）的一點是後期維修更換會比較困難，需要一定的專業知識。

但是為了適應行業的發展趨勢，擠出機根據不同型號分為了很多溫度控製（zhì）區域，根據產品的要求一般（bān）分為機（jī）筒溫區、機（jī）頭（tóu）溫區（qū），機筒（tǒng）溫區又（yòu）根據螺杆不同階段分為幾（jǐ）個溫區。此時為了更好的使用塑料生產的（de）要求，會采用自動溫控儀表，不同的溫區可以設置不（bú）同（tóng）的溫度，溫度低於設定值時加熱係統就（jiù）會啟動進行升溫，達到設定值後加熱係統停止工作。但是擠（jǐ）出機運行（háng）過程中會產生大量的剪切熱（rè），會造成（chéng）溫度上升，此時（shí）降溫係統就會啟動，降低到設定值後降溫係統會停止工作。以（yǐ）上的操作不停的重複，時刻將（jiāng）設備溫度維持在生產（chǎn）工藝要求範圍內，期（qī）間不需要專人控製，節省了大量勞動（dòng）力，並且避免了因（yīn）人力失誤造成不必要的損失。